目前對于大摻量粉煤灰混凝土的力學性能評價，主要還是通過測定標準養(yǎng)護28d立方體抗壓強度來表征，并不能真實反映混凝土的后期強度，因此，開展較長養(yǎng)護齡期下，粉煤灰摻量對混凝土抗壓強度的影響研究對其混凝土配合比設計具有重要的指導意義。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

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2．2機理分析

　　混凝土的強度主要取決于水泥石的強度及水泥與骨料的粘結力，而水泥石的強度及其粘結力又取決于水化硅酸鈣凝膠的多少。摻大量粉煤灰混合材料的硅酸鹽水泥的水化主要分兩步進行，首先是水泥熟料的水化，即水化生成水化硅酸鈣、氫氧化鈣、水化鋁酸鈣、水化鐵酸鈣等，然后是活性混合材料開始水化。熟料礦物析出的氫氧化鈣作為堿性激發(fā)劑，石膏作為硫酸鹽激發(fā)劑，促使活性混合材料粉煤灰中的活性氧化硅和活性氧化鋁的活性發(fā)揮，生成水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣和水化硫鋁酸鈣等一些水硬性物質。

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　　隨著粉煤灰摻量的增加，水泥中熟料含量相對減少，故早期水化產物也相應減少，凝結硬化速度慢，早期強度低。當養(yǎng)護齡期超過基準齡期28d后，粉煤灰二次水化反應開始，所以后期強度增長較快，甚至可超過同強度等級的硅酸鹽水泥。但當粉煤灰摻量超過30%時，由于水泥水化產物不足，且不足以提供給粉煤灰相應的氫氧化鈣，因此直接導致大摻量粉煤灰無法進行二次水化，使其強度隨養(yǎng)護齡期增加反而不斷下降。

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　　此外，球形粉煤灰顆粒粒徑極小，很容易進入水泥顆?？紫吨?，堵塞混凝土內部的細孔和大孔，且使大孔變成若干微小孔，毛細孔數量減少，孔徑變小，降低了混凝土內部空隙率，提高了密實度，減少了泌水，起到了很好的填充作用，增強了水泥石與骨料之間的界面強度。

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