大型石子生產(chǎn)線運行時破碎機堵料問題是一個企業(yè)在設(shè)備生產(chǎn)過程中都不愿意遇到的情況，堵料說清了就是影響設(shè)備生產(chǎn)效率，嚴重了還會發(fā)生故障，導(dǎo)致設(shè)備損毀，下面介紹如何解決破碎機的堵料問題。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

生產(chǎn)線現(xiàn)場

1、對物料進行預(yù)處理

　　當(dāng)待破碎物料濕度大、粘度高，或含大量不可碎成分時，可采取預(yù)處理措施。具體包括：對物料進行預(yù)先篩分，去除過大或不可碎部分；進行預(yù)先洗礦，降低濕度和粘度。這些預(yù)處理能顯著降低物料的破碎難度，提高破碎效率。

2、調(diào)整三角皮帶松緊度

　　若三角皮帶松弛，會隨槽輪轉(zhuǎn)動而無法有效驅(qū)動，導(dǎo)致大量物料在對輥式破碎機內(nèi)滯留，引發(fā)堵料問題。為解決此問題，只需適當(dāng)調(diào)整三角皮帶的松緊度，確保其能緊密貼合驅(qū)動輪，從而恢復(fù)破碎機的正常破碎功能，避免堵料現(xiàn)象的發(fā)生。

生產(chǎn)線現(xiàn)場

3、觀察偏心軸的運轉(zhuǎn)是否正常

　　當(dāng)偏心軸緊定襯套出現(xiàn)松動，偏心軸可能會因此被卡住，導(dǎo)致破碎設(shè)備無法正常工作。為確保破碎作業(yè)順利進行，必須密切關(guān)注偏心軸的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查，及時解決問題，防止設(shè)備損壞或生產(chǎn)中斷。

4、安裝報警裝置

　　皮帶式輸送機的運行電流與下腔體內(nèi)物料的多少有關(guān)聯(lián)，物料多，就容易引起破碎機跳停。因此根據(jù)這一特點，可在對輥式破碎機給料口安裝一個報警裝置，與繼電器連接。當(dāng)輸送機達到設(shè)定的電流值時，繼電器吸合，報警裝置開始報警，可及時停止給料。

生產(chǎn)線現(xiàn)場

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